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發(fā)布時間：2011-09-17 02:43:53   瀏覽次數：    作者：

立式磨亦稱輥式磨、中速磨，從發(fā)明至今已有半個多世紀的歷史，隨著材料科學、液壓技術的發(fā)展和設計、加工的不斷創(chuàng)新，使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高，液壓系統(tǒng)更加先進可靠。磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式不斷改進、磨盤轉速對應不同產品細度使其粉磨效率進一步提高，從而使立式磨的開發(fā)和應用得到進一步拓展。

在現代水泥工業(yè)的生產系統(tǒng)中，粉磨作業(yè)包括原料粉磨、水泥粉磨、礦渣粉磨及煤粉制備。一般認為單位水泥粉磨物料的電耗占綜合電耗的60%～70%，因此，提高效率、降低粉磨電耗一直是水泥行業(yè)粉磨技術的研究重點。LM系列立式輥磨機(立磨)是一種高效節(jié)能烘干兼粉磨設備，集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，立式輥磨機采用受限料床粉磨原理，具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、產品細度易于調節(jié)、工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、無粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運行可靠等優(yōu)點。

立式磨的傳動裝置由主電機、聯(lián)軸器、減速機三部分組成，安裝在磨機下部，既要帶動磨盤傳動，還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力，是立式磨中重要的部件之一。

為了適應用戶較多粉磨劣質煤貨無煙煤的趨勢，HRM煤粉立式磨采取了增大主減速機減速比以降低磨盤轉速的措施，同時改進磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式，使磨盤上形成穩(wěn)定的料層從而增加磨輥的碾壓力，提高粉磨效率，減小磨機振動的可能，生產更加平穩(wěn)可靠。

磨輥是立式磨重要的研磨部件，HRM型立式媒磨采用弧形襯板和輪胎形輥套，輥套為對稱結構，在磨損到一定程度后可翻面使用，延長其使用壽命。磨輥軸承采用新型機械密封裝置，既提高了密封可靠性，同時因不需要密封風機而減少了磨內含氧量，降低了磨內爆炸的可能性。

一般立式磨的磨輥軸承采用油脂潤滑，但由于原煤水分較大，為了提高烘干能力，磨腔內氣體溫度一般高達100多度，操作不當易造成磨輥軸承溫度過高，導致潤滑脂蒸發(fā)變質影響軸承壽命。因此，HRM煤粉立式磨已采用磨輥稀油強制潤滑、冷卻，大大增加了軸承使用壽命（一般可提高2.5倍以上）。

上海科利瑞克生產的立式磨粉機是在廣泛采用國內外先進技術的基礎上，結合多年的各種磨機生產經驗，設計開發(fā)的先進粉磨設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設備。可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。